水云間噴霧抑塵系統(tǒng)是將歐美國家已有的相關(guān)技術(shù)進(jìn)行優(yōu)化改進(jìn)并引入國內(nèi)，其原理基于美國科羅拉多州礦業(yè)研究人員所發(fā)表的研究理論：“水霧顆粒與塵埃顆粒大小相近時吸附、過濾、凝結(jié)的機(jī)率最大”。我公司自主研發(fā)的超微干霧抑塵系統(tǒng)能夠產(chǎn)生直徑在微米級（7-15um)的水霧顆粒，對懸浮在空氣中的粉塵特別是直徑在10微米以下的可吸入粉塵顆粒進(jìn)行有效的吸附而聚結(jié)成團(tuán)，受重力作用而沉降，從而達(dá)到抑塵作用。 超微干霧抑塵系統(tǒng)應(yīng)用特點(diǎn)： 在污染的源頭——起塵點(diǎn)進(jìn)行粉塵治理； 水霧顆粒為干霧，在抑塵點(diǎn)形成濃而密的霧池； 抑塵效率高，針對以下可吸入性粉塵治理效果高達(dá)70-97%，避免矽肺病危害； 耗水量小，物料濕度增加重量比，物料（煤）無熱值損失，無二次污染； 占地面積小，操作方便，全自動控制；設(shè)備投入少，運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用低；適用于無組織排放，密閉或半密閉空間的污染源； 大大降低粉塵爆炸幾率，可以減少消防設(shè)備投入； 冬季使用時車間溫度基本不變（其它傳統(tǒng)的除塵設(shè)備，使用負(fù)壓原理操作，帶走車間內(nèi)大量熱量，不得不增加車間供熱量）。 

 

 

在石料篩分機(jī)噴霧抑塵噴霧降塵設(shè)備主要以微霧抑塵裝置為主可以抑制大范圍粉塵，降塵見效快，無二次污染，節(jié)能顯著。 

 

 

設(shè)計(jì)方案

1、為了最大限度的降低設(shè)備投資，根據(jù)現(xiàn)場各車間和轉(zhuǎn)運(yùn)塔樓的布局情況，進(jìn)行合理劃分，分別將轉(zhuǎn)運(yùn)站與相鄰較近的車間合并為一個獨(dú)立系統(tǒng)。在每個系統(tǒng)配置一套單獨(dú)的分段獨(dú)立式降塵設(shè)備，系統(tǒng)水源、電源與現(xiàn)場水源、電源的接口位置均按施工現(xiàn)場的實(shí)際情況進(jìn)行設(shè)置。每個系統(tǒng)中，采用單獨(dú)的控制程序，在實(shí)現(xiàn)單個系統(tǒng)統(tǒng)一控制的同時，完成同一高程處各降塵點(diǎn)的單獨(dú)控制。根據(jù)招標(biāo)文件提供的每個部位的塵點(diǎn)數(shù)量和噴嘴數(shù)量，合理選擇配置螺桿式空壓機(jī)、多級管道增壓泵及相應(yīng)過濾裝置的規(guī)格參數(shù)。

 2、管路走向根據(jù)每個系統(tǒng)的設(shè)備、塵點(diǎn)布局而定，所需鍍鋅鋼管的規(guī)格型號根據(jù)整個系統(tǒng)和每個高程位置所需噴嘴的數(shù)量進(jìn)行確定。敷設(shè)管路時，每個高程位置的管道采用傾斜式安裝（傾斜角約為5°），并在管道末端安裝一個管道沖掃閥，確保在安裝噴嘴前整個系統(tǒng)管網(wǎng)內(nèi)的雜質(zhì)全部沖掃干凈，防止噴嘴堵塞。

 3、整個系統(tǒng)包括氣霧主機(jī)、增壓水泵、噴嘴、水路控制器、過濾器等主要設(shè)備，系統(tǒng)帶有增壓、過濾等功能。系統(tǒng)采用自動化程序控制，通過檢測皮帶的運(yùn)行信號和皮帶上的料流信號自動將噴霧裝置投入運(yùn)行，同時系統(tǒng)可接受遠(yuǎn)程程控系統(tǒng)的命令，遠(yuǎn)程開啟關(guān)閉噴霧系統(tǒng)，并將現(xiàn)場信號送到程控系統(tǒng)。用戶僅需提供380工業(yè)水）

 

 

工作原理

水源經(jīng)過水質(zhì)凈化系統(tǒng)進(jìn)行凈化后進(jìn)入高壓機(jī)組進(jìn)行加壓 ，之后通過高壓管道到達(dá)噴霧終端/噴嘴，水氣在壓力作用下通過小孔噴出，實(shí)現(xiàn)壓力勢能向動能的轉(zhuǎn)換，從而獲得相對于周圍氣體較高的流動速度，通過氣液之間強(qiáng)烈的剪切作用來實(shí)現(xiàn)液體的霧化，對電腦遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)進(jìn)行參數(shù)設(shè)置設(shè)定噴霧系統(tǒng)的運(yùn)行時間，以及通過電磁閥控制系統(tǒng)的流量。